沖壓件是youzhigaoxiao的生產(chǎn)工具。沖壓生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。因此，沖壓件在制造業(yè)中也起著重要的作用。作為制造大國，中國沖壓件市場正在擴大，具有良好的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　沖壓件的生產(chǎn)過程是將設(shè)計圖紙要求的沖壓件零件從原材料經(jīng)過鑄造、鍛造、切割和特殊加工，然后按照設(shè)計和工藝規(guī)程的技術(shù)要求裝配成模具的全過程。沖壓件是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具，基本上可以分為三種：簡單模具、連續(xù)模具和復(fù)合模具。

　　簡易沖模：簡易沖模是在沖床的一個行程中只完成一個工序的沖模。即簡單的沖裁或沖孔模具。當(dāng)簡單模具的裝配圖工作時，條料進(jìn)給到模具上的兩個導(dǎo)向板9之間，直到它遇到定位銷10。當(dāng)沖頭被向下沖壓時，被沖壓的零件(或廢料)進(jìn)入模具的型腔，而條料夾緊沖頭并隨著沖頭向上移動。當(dāng)條料遇到卸料板8(固定在模具上)時，它被向下推，從而條料繼續(xù)在導(dǎo)板之間進(jìn)給。重復(fù)上述動作沖壓dier部分。

　　連續(xù)沖模：在沖床的一個沖程中，在模具的不同部位完成幾個沖壓過程的模具，稱為連續(xù)沖模。工作時，丁字定位銷2對準(zhǔn)預(yù)沖定位孔，上模下移，沖頭1下料，沖頭4沖孔。當(dāng)上模返回時，卸料板6將廢料從沖頭上推下。此時，坯料7再次向前進(jìn)給，并且執(zhí)行dier次沖裁。這樣，進(jìn)給距離由止動銷控制。

　　復(fù)合模：一次在同一位置完成幾道沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模。復(fù)合模zuida的特點是模內(nèi)有一個公母模1。凸模的外圓是落料凸模的刃口，內(nèi)孔成為拉的深模，當(dāng)滑塊隨凸模下移時，條料首先落入凸模1和落料模4。沖裁件受到下模中的拉深沖頭2的抵抗，當(dāng)滑塊繼續(xù)向下移動時，陰模向下移動拉深度。在返回滑塊的行程中，頂出器5和卸載器3將拉深件9推出模具。復(fù)合模適用于沖壓產(chǎn)量大、精度高的零件。

　　研究和開發(fā)這些簡易模具在冷沖壓生產(chǎn)中具有很大的實用價值。這是因為與常規(guī)沖壓件相比，簡易沖壓件生產(chǎn)時間更快，制造成本更低，為批量要求不大的一些新產(chǎn)品和沖壓件的試制提供了一種經(jīng)濟有效的途徑。

　　沖壓件是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝設(shè)備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本直接關(guān)系到模具設(shè)計和制造。模具設(shè)計和制造技術(shù)水平是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率以及開發(fā)新產(chǎn)品的能力。